ทำไมเฟอร์นิเจอร์สั่งทำจึงต้องมีแถบคาดขอบ?อะไรคือปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของแถบขอบ?

เฟอร์นิเจอร์แผงใช้ในชีวิตประจำวันมากขึ้นอันที่จริง การซีลขอบเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับเฟอร์นิเจอร์เป็นเพียงว่าเฟอร์นิเจอร์สำเร็จรูปที่เราซื้อในตลาดบ้านได้เสร็จสิ้นการปิดผนึกขอบแล้วเมื่อเราตกแต่งบ้านใหม่ด้วยเฟอร์นิเจอร์สั่งทำ ขอบนี้จะต้องได้รับการพิจารณาอย่างจริงจังหน้าที่สำคัญของขอบแถบคืออะไร:
 
เอฟเฟกต์แถบขอบของเครื่องรัดขอบ
 
1. ติดขอบให้สวยขึ้น
โครงสร้างภายในและวัสดุไม่สามารถมองเห็นได้จากด้านข้างหลังจากที่ขอบบอร์ดถูกปิดผนึก และโดยทั่วไปจะใช้แถบขอบสีเดียวกันสำหรับการปิดผนึกขอบด้วยวิธีนี้เฟอร์นิเจอร์ที่เป็นเนื้อเดียวกันจึงดูสวยงามยิ่งขึ้น
2. แถบขอบสามารถเสริมความแข็งแรงของบอร์ดได้
แถบขอบเสริมความแข็งแรงจากด้านข้าง เพื่อไม่ให้บอร์ดเปิดและแตกง่าย
3. แถบขอบสามารถป้องกันการบุกรุกของความชื้น
ผลจากการที่บอร์ดชื้นคือ การเสียรูป กาวเปิด ฯลฯ ซึ่งจะส่งผลต่อการใช้เฟอร์นิเจอร์แถบขอบสามารถป้องกันไม่ให้บอร์ดชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในบริเวณที่มีความชื้นในภาคใต้
4. ป้องกันการปล่อยสารอันตรายออกจากกระดาน
แถบขอบเป็นจุดของเฟอร์นิเจอร์ และคุณภาพของแถบขอบเป็นตัวกำหนดมูลค่าของเฟอร์นิเจอร์เป็นส่วนใหญ่เพื่อนหลายคนจะประสบปัญหามากมายในกระบวนการทำแถบขอบนอกจากปัญหาบางอย่างของการติดขอบเองแล้ว ยังมีปัจจัยหลายอย่างที่กำหนดคุณภาพของแถบขอบเฟอร์นิเจอร์ เช่นเครื่องรัดขอบกาวร้อนละลายและเทคโนโลยีขอบแถบ
วิธีจัดการกับเส้นกาวในแถบขอบ
1. ความแม่นยำในการตัดของเพลท ขอบของเพลทต้องอยู่ที่มุม 90° กับระนาบของมัน
2. ไม่ว่าความดันของลูกกลิ้งดันของเครื่องรัดขอบมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอและขนาดเหมาะสม และทิศทางแรงดันควรอยู่ที่มุม 90° ถึงขอบของแผ่นงาน
3. ไม่ว่าลูกกลิ้งกาวจะไม่เสียหาย ไม่ว่ากาวร้อนละลายอยู่บนนั้นหรือไม่ และปริมาณของกาวที่ใช้เหมาะสมหรือไม่
4. เก็บกระดานข้างที่ปิดสนิทไว้ในที่ที่สะอาดและมีฝุ่นน้อยในขั้นตอนการตกแต่ง ให้หลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกจากการสัมผัสกับเส้นกาว
 
สำหรับกระบวนการแปรรูปขอบแถบนั้น ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อคุณภาพของแถบขอบคือ:
1. อุปกรณ์
เนื่องจากเครื่องยนต์ของเครื่องรัดขอบและตัวตีนตะขาบไม่สามารถจับคู่กันได้ดี, ตัวตีนตะขาบไม่เสถียรและเป็นคลื่นในการทำงาน, ซึ่งทำให้เกิดแรงเค้นระหว่างแถบขอบกับพื้นผิวด้านท้ายของเพลท, และขอบของซีลไม่ตรง, ซึ่งไม่เอื้ออำนวยต่อการตัดแต่งอุปกรณ์ .(มีดเล็มรวมอยู่ในอุปกรณ์เอง)
ลูกกลิ้งยางและลูกกลิ้งสายพานลำเลียงไม่พอดีกัน และปรากฏการณ์การขาดกาวหรือการใช้กาวที่ไม่สม่ำเสมอเป็นเรื่องปกติมากเครื่องมือตัดแต่งและเครื่องมือลบมุมมักจะไม่ได้รับการปรับอย่างเหมาะสม ไม่เพียงแต่จำเป็นต้องตัดขอบด้วยตนเองเท่านั้น แต่คุณภาพของการตัดแต่งก็ยากด้วยทำให้มั่นใจ.กล่าวโดยย่อ เนื่องจากการดีบักอุปกรณ์ การซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์ในระดับต่ำ ปัญหาด้านคุณภาพจึงเกิดขึ้นอย่างกว้างขวางและยาวนาน
2. วัสดุ
เนื่องจากเป็นวัสดุฐานของแผงที่ทำจากไม้ โดยทั่วไป ส่วนเบี่ยงเบนความหนามักจะไม่ถึงมาตรฐาน ซึ่งส่วนใหญ่เป็นค่าความคลาดเคลื่อนที่เป็นบวก และมักจะเกินช่วงพิกัดความเผื่อที่อนุญาต (ช่วงพิกัดความเผื่อที่อนุญาตที่ 0.1 ถึง 0.2)ความเรียบยังไม่ถึงมาตรฐานทำให้ยากต่อการควบคุมระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งแรงดันกับพื้นผิวของราง (ความหนาของพื้นผิว)ระยะห่างที่น้อยเกินไปอาจทำให้เกิดการบีบอัดมากเกินไป ความเครียดที่เพิ่มขึ้น และกาวเปิดระยะห่างที่มากเกินไปไม่สามารถบีบอัดแผ่นได้และไม่สามารถรับประกันแถบขอบได้มันถูกรวมเข้ากับปลายกระดานอย่างแน่นหนา
3. ความแม่นยำในการตัดเฉือน
ในกระบวนการตัดเฉือน ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนส่วนใหญ่มาจากการตัดและการตัดแบบละเอียดเนื่องจากข้อผิดพลาดของระบบของอุปกรณ์และข้อผิดพลาดในการประมวลผลของผู้ปฏิบัติงาน พื้นผิวปลายของชิ้นงานไม่สามารถเข้าถึงระดับได้ และไม่สามารถตั้งฉากกับพื้นผิวที่อยู่ติดกันได้ดังนั้นแถบขอบจะไม่สามารถสัมผัสกับพื้นผิวด้านท้ายของบอร์ดได้อย่างสมบูรณ์เมื่อขอบถูกปิดผนึกหลังจากปิดขอบแล้ว จะมีช่องว่างหรือวัสดุฐานจะถูกเปิดเผย,ส่งผลต่อรูปลักษณ์ยิ่งไปกว่านั้น วัสดุพิมพ์บิ่นระหว่างการประมวลผล ซึ่งยากต่อการซ่อนโดยการปิดผนึกขอบ


เวลาที่โพสต์: 21 ธ.ค.-2021